砂光机带的介绍与使用维护
砂光机传送带是我公司众多产品之一,我公司自成立以来引进国外先进的机械设备及加工工艺,先后与国内外有名砂光机制造商和终端使用单位进行广泛的交流与合作,开发出多种花纹的砂光机输送带,能满足不同客户的不同需求。
主要产品
一字花纹(腰圆形)砂光机皮带,大菱型格抛光机输送带,深花纹砂光机输送带,草坪花纹砂光机输送带,木材砂光机皮带,石材砂光机输送带、板材砂光机输送带,金属砂光机输送带等。
万宝木工机械砂光板缺陷分析
砂光板缺陷主要有二种,一是砂光板厚度精度;二是砂光板表面质量。多年使用经难证明,控制砂光板厚度精度较容易,但控制砂光板表面质量十分困难。厚度精度有数据可确定,而表面质量只能凭手感、目测,有较大的不确定性。针对上述情况,下面重点分析砂光板缺陷。
厚度精度误差分析
1)砂光板两侧尺寸不一致,截面成斜楔形,这是由于上下砂辊不平行所致。
2)砂光板两侧薄、中间厚,截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机,相邻两对砂辊都不平行,且方向相反。
3)砂光板厚薄不均,在截面上无规则,但位置相对固定。原因有二,一是砂辊出现无规则磨损;二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均,或磨垫体变形,或磨垫安装(指安装关毛毡、石墨带)不当。
4)在砂光板两侧距端部10-15mm范围内,尺寸明显低于正常范围,称塌边。
砂光机在常规测量中,塌边往往会忽视,检测方法有二种
① 把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部,用塞尺塞端部间隙或用肉眼观察。
② 观察或用塞尺塞成垛板两侧端部。
塌过对帖面十分不利,帖面后边部容易脱落,所以应严格控制,一般采取以下措施:
① 减少磨垫磨削量,从而两侧的磨削压力,减轻塌边程度。
② 把接近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形孔(20×50mm),减少两侧的磨削量,减轻塌边程度。采用这咱办法比较有效,但板边部的光洁度有所下降,应适可而止。
③ 采用先砂后锯工艺,可塌边问题,对砂光机调整要求明显下降。但采用这种工艺方式有两大缺点:一是砂光与锯边由于各自的故障,会相互影响,锯边强烈噪音对操作环境也有影响;二是增加边部砂光,耗费电能大。
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